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彩色混凝土路面做法是怎样的?
1、封闭施工路段交通后，仔细清扫水稳层的碎石、泥土和杂物。拌和前应当将沥青搅拌设备，运输设备及施工机械设备等清洗干净，避免杂物污染彩色沥青警示抗滑薄层路面防水粘结材料及彩色胶结料。取大容量搅拌桶一只，称出其与搅拌棒的总重量，然后称取设计量的A组份，再加入设计量的B组份进行搅拌。人工搅拌胶结料的过程应该尽量保持工艺性的一致，应该根据实验室的设计进行严格的控制。推荐采用机械搅拌胶结料的方案，可以准确地控制搅拌速度、搅拌时间和搅拌工艺，保证胶结料的质量。
2、防水粘结材料可采用人工涂刷的方式施工，涂刷量控制均匀，能在原路表与接缝处形成一层薄膜为度。将原路面上的灰尘和浮浆这些可能降低路面结构强度和稳定性的有害物质彻底清除干净，称取设计量的胶结料，在清扫干净的原路面上均匀涂布反应性防水粘接层。
生产原料
彩色混凝土路面砖分为面料层和结构层。结构层的主要生产原料包括：水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑；
面料层的主要原料包括：水泥中砂、颜料和各种面料，各种面料是根据具体需要添加，如光亮剂、白色石米等。
生产工艺
彩色混凝土路面砖生产工艺主要包括原料处理、成型、养护，养护是指按具体需要进行各种面料的处理。
原料处理：原料是保证产品质量的主要因素。根据生产原料的分层进行原料处理。
结构层的原料处理，将各种原料按照强度等级要求的比份，用双卧轴强制式混凝土搅拌机充分均匀的混合，或者 是MP系列立轴行星式混凝土搅拌机。其中，水泥的用量直接影响产品的强度质量，在有效范围内随着水泥含量的增加，强度会随之提高。使用石屑还应注意硬质工业废渣骨料应符合烧失量不大于8%；不含有影响混凝土性能的有害成分及其它夹杂质。另外，小于5毫米粒径的石屑含量应控制在70%以下，以免影响产品的强度和散水性能。
与整体浇灌的刚性混凝土路面相比，它采用小块铺设，块之间用细砂填充，因此具有“刚性表面，柔性连接”的独特功能，抗变形性能好，尤其适用于变形大的柔性地基。市政建设中，由于计划不周，一会儿埋设上、下水道；一会儿铺设煤气管线、电缆管道等，如路面是混凝土整体浇灌，开挖、修补工程量和费用相当大，但使用混凝土路面砖，因其是小块铺设，中间用细砂填缝，极易拆除。管道铺设后，原来的砖仍可继续使用，这等于给马路安装上一条拉链。
混凝土路面砖有各种形状，表面可以是本色或彩色的，路面可以砌成各种色彩纷呈的图案，与周围的建筑、景观协调一致。
混凝土路面砖具有呼吸功能，可以建成透水路面。下雨时，路面积水可以通过块与块之间的砂缝迅速渗入地下，保持地下水位。而天气炎热、空气干燥时，地下水又可通过砂缝蒸发到大气中，使空气保持一定湿度，自动调节空气湿度，这对城市中土壤保墒与保护植被十分有利。
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